紡織機(jī)械、 漿紗機(jī)、 雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF338七單元傳動雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF337C四單元雙漿槽漿紗機(jī)、 四單元雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF336B二單元雙漿槽漿紗機(jī)、 二單元雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF336A二單元單漿槽漿紗機(jī)、 單漿槽漿紗機(jī)、 二單元單漿槽漿紗機(jī)、 七單元傳動雙漿槽漿紗機(jī)、

HJF335A說明：

HJF335A型一單元傳動單漿槽漿紗機(jī)

一、車頭：
1、機(jī)架為箱式結(jié)構(gòu)。保證車頭的穩(wěn)定性，可靠性好。
2、織軸傳動箱座、電氣控制拍合、手動調(diào)幅、氣動上落軸裝置。
3、上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長棍、佈紗棍加壓等動作均有氣動控制。
4、采用雙羅拉式側(cè)面壓紗裝置，壓力可達(dá)4KN.
5、主傳動采用PUX3系統(tǒng)，一單元傳動模式。織軸片紗張力均勻，卷繞力可實(shí)現(xiàn)微調(diào)，操作方便、可靠。
6、采用PLC可編程序控制，人機(jī)界面操作系統(tǒng)。
7、伸縮筘采用全封閉系統(tǒng)，保證伸縮的可靠性。伸縮、升降均有按鈕自動控制 。
8、單面上蠟裝置由獨(dú)立變頻控制，可根據(jù)不同的品種改變不同的上蠟速度，隨車速變化而變化。電子計(jì)長打印。
9、干區(qū)經(jīng)紗張力通過臥式P3無級變速器調(diào)整。濕區(qū)張力通過XP1無級變速器精密調(diào)整。
10、漿紗總長、匹長、計(jì)匹、測速、經(jīng)紗卷繞力均自動控制。
11、配備203B回潮儀回潮率自動測試控制系統(tǒng)。
12、車頭部分技術(shù)參數(shù)：
⑴適應(yīng)品種范圍：4.5Texs-80Texs棉、麻及化纖混紡織物的經(jīng)紗。
⑵工作幅寬（片紗寬度）2000mm/2400mm/2800mm/3000mm
⑶速度：1－70m/min
⑷卷繞張力為4.5KN
⑸卷繞直徑為∮110mm-∮800mm
二、烘房：
1、烘房主架采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼結(jié)構(gòu)。
2、烘筒采用∮800平板不銹鋼烘筒，單元組合結(jié)構(gòu)，預(yù)烘烘筒6支表面涂聚四氟乙烯防粘層。
3、整個烘房通過邊軸傳動，配有離合器。
4、傳動烘筒采用有齒和無齒相結(jié)合的方式傳動，鏈條采用氣動張緊。
5、預(yù)烘和烘干烘房共配2組溫度自動控制系統(tǒng)。
6、烘房與漿槽上方的排氣罩為一體不銹鋼制作，用2支主流風(fēng)機(jī)排潮。
三、漿槽：
1、漿槽結(jié)構(gòu)組成：
⑴漿槽機(jī)架為鋼板結(jié)構(gòu)，精密加工，滿足裝配有求。
⑵主漿槽與輔漿槽聯(lián)成一體，主漿槽容積240L，輔助漿槽180L。
⑶蒸汽直接加熱，漿槽配一組溫度自動控制系統(tǒng)。
⑷漿槽前方進(jìn)漿，瀑布式溢流回漿口，漿液通過循環(huán)漿泵，獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動。
⑸采用引紗輥、張力輥、壓紗輥三輥式引紗裝置、引紗輥式引紗裝置，引紗輥表面包覆合成橡膠，壓紗輥氣動加壓。
⑹在烘房與漿槽之間配有濕分絞棒，獨(dú)立變頻控制，靜音運(yùn)行、任意設(shè)定轉(zhuǎn)速、提高安全性能、隨車速變化而變化。
⑺上漿棍輥加粗加重，表面鍍硬鉻。壓漿棍外包丁青橡膠（進(jìn)口橡膠），前壓漿輥為中固式高壓壓漿輥。
⑻浸沒輥兩支表面掛丁青橡膠，電動控制上下，配有行程開關(guān)控制浸漿深度。
2、上漿工藝結(jié)構(gòu)，加壓方式和壓力指標(biāo)：
〈1〉通過三輥式引紗裝置與退繞張力的協(xié)調(diào)同步；
〈2〉采用雙浸雙壓結(jié)構(gòu)加壓；
〈3〉前后壓漿輥均采用氣動加壓方式；
〈4〉壓力指標(biāo)：
前壓漿輥壓漿力：0－30KN壓力隨車速變化而變化呈線性變化，亦可兩級切換；
后壓漿輥壓力：0－30KN，可無級設(shè)定。
3、漿槽傳動
〈1〉由車頭傳入通過邊軸傳動；
〈2〉喂入張力，濕區(qū)張力通過XP1型無級變速器精密調(diào)節(jié)，確保張力均勻同步；
四、經(jīng)軸架：
1、雙層組合式，四只經(jīng)軸為一組，每組之間有踏板架供人行走通過；
2、可容納16只經(jīng)軸，經(jīng)軸幅寬1800mm，直徑為800mm；
3、經(jīng)軸退繞張力采用氣動控制系統(tǒng)，保證漿槽不同張力的要求。
五、全車控制：
1、主傳動一單元變頻調(diào)速系統(tǒng)；
2、回潮率在線檢測系統(tǒng)；
3、漿槽壓漿力線性加壓系統(tǒng)；
4、漿液溫度自控系統(tǒng)；〈1組〉
5、烘房溫度自控系統(tǒng)；〈2組〉
6、漿液液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
7、經(jīng)紗退繞張力氣動控制系統(tǒng)；
8、卷繞張力自動控制系統(tǒng)。
六、主要配置清單：

1、變頻器	臺灣臺達(dá)
2、可編程控制器〈PLC〉	韓國LG
3、電控比例閥	德國 （費(fèi)斯托）FESTO
4、電器元件（主要部分）	法國施耐德〈SCHNEIDER〉
5、軸承	哈、洛、瓦等國產(chǎn)名牌
6、電磁閥 、氣缸	臺灣AIRTAC亞德客
7、終端顯示器〈觸摸屏〉	臺灣威綸
8、無級調(diào)速器	滬宜通用機(jī)械廠
9、測濕儀	張家港華光

注：
〈1〉本配置將根據(jù)情況作技術(shù)改進(jìn)；
〈2〉本配置僅作客戶選型參考，不作合同條款；
〈3〉本配置可根據(jù)客戶要求作相應(yīng)調(diào)整；