氣流紡筒加濕機給濕處理，均勻滲透，預熱式蒸紗增加棉紗重量多達1．7％-…3％，增加毛紗重量多達2．4％--4％。J40s管紗，蒸紗前后毛羽變化情況見表蒸紗前蒸紗后根/10m(2mm)根/10m(3mm)根/10m(2mm)根/10m(3mm)158.539134.831.5回潮率：7.22%回潮率：11.02%二、金蓮花蒸箱“蒸箱”的優勢：1．工藝時間短，節省能量，與傳統蒸紗機相比，節能達80％。2．質量穩定，溫度、濕度的控制使每生產批量都能得到同等處理。3．投資回收期短，比進口設備投資成本低，比國產設備節能明顯。4．無沖擊處理，無冷凝斑點。5．既能調節溫度，又能調節濕度。6．適合處理小車、運紗箱裝載的紗線。7．可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。三、 紗線的熱定型1．典型的蒸紗工藝步驟真空——預熱——加濕——保溫．恒溫——真空降溫——結束2．獨一無二的預熱系統在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預熱工藝是絕對必要的，尤其是毛紗。3．紗線的熱定形每一道生產工序(紡紗、加捻、織布……)都會引起紗和纖維的張力效應，張力的作用會引起紗的纏結。張力和纏結會給后道工序帶來問題，而人造纖維內分子結構的應力松弛令纖維產生收縮，因此，精明機械生產的蒸紗機給紗線生產帶來了選擇。研究表明，以下類型的紗線必須使用蒸紗來進行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗(氨綸)、縫紉線、人造纖維紗、腈綸絲束、網眼針織物(卷曲纖維)。每種原料都需要特定的加工工藝來達到理想效果，溫度范圍由50℃到140℃(見表1)。飽和蒸汽是最理想的熱定形介質，它很容易滲透到筒紗內部，并在凝結時釋放能量。當紗線加熱到指定的溫度時，其溫度偏差維持在很小的范圍內。我公司生產的真空定型機/蒸箱。它適用于紗線、滌綸線、毛線、毛條、化纖線、海綿擦布、窗簾定型，氨綸包覆紗線、棉紗、人造絲、滌論、電腦繡花線、縫紉線、針織線、曲珠線、花邊線、拉鏈線等紗線的真空定形。其主要用途是將具備織造條件的連續絲線在合并，加捻后進行定型，即在一定壓力，溫度下穩定捻度，獲得均衡的不扭縮的絲線。
